燃气热水炉

        传统锅炉一般采用间接供热的方式，锅炉水一般经过换热器进行交换，产生热水，供应生活需求，否则，较高的水温和大量的补水会导致没有涂层的锅炉内胆迅速腐蚀；然而，间接的加热方式势必导致额外的管路热损失、循环热损失、散热面积的增大及不必要的动力循环电能的耗费。
A.O.史密斯BTR系列容积式燃气热水炉依靠其专利的金圭内胆技术，采用直接的供热方式，烟器直接加热内胆中的水，热交换更加充分；专利技术的金圭内胆超强防腐抗垢，在源源不断补水的情况下，仍能保证热水炉内胆不受腐蚀；直接供热效应，减少了管路循环及表面散热的热损失，节省大量保温运行费用，同时也节约了大量的动力循环电能损失。 
  
整个涂层过程开始于内胆的所有组件焊接到位，包括筒体、封头、底盖及烟管等，经过流水线高温清洗，等待Ultra coat涂层的喷涂；
然后，液态的Ultra coat涂层被灌注到已经焊接完成的内胆中，接着，密封后的内胆经过电脑控制的仪器进行多方向的摇匀，以保证液态涂层可以精确的覆盖到内胆的所有内表面；
排出多余的液态Ultra coat涂层材料；
较后，精确覆盖后的内胆通过流水线来到1600°F的高温熔炉进行烤制，直至Ultra coat涂层永久的，牢固的结合在内胆的钢板表面。 
 

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